MC脈沖布袋除塵器

一、概述

DMC型脈沖噴吹袋式除塵器，是在MC型的基礎上改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC型脈沖袋式除塵器，改進后的DMC型脈沖噴吹袋式除塵器保留了MC型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點，而對結(jié)構(gòu)和脈沖閥進行了改進，擴大了袋式除塵設備的應用范圍，提高了收灰效率，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度。

  以其卓越的性能服務于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業(yè)，成為企業(yè)粉塵治理的最佳選擇。 

本系列除塵器暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

二、特點

 1、脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器，處理風量大、清灰效果好、除塵效率高。

 2、除塵設備采用連續(xù)運行方式，為提高設備性價比，與其它廠家相應設備對比后的優(yōu)勢在于，增加一大跨度斜擋板。斜擋板把凈氣室、含塵氣體室隔開，并起導流作用；大顆粒粉塵碰撞斜擋板后被分離，直接落入灰斗，對濾袋起到了保護作用。使濾袋壽命大大延長，除塵效率明顯提高。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，安裝、更換濾袋方便，側(cè)面設有檢修門，外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。

 3、電磁脈沖閥，采用雙膜片結(jié)構(gòu)（國產(chǎn)、進口），具有控制靈敏、效率高、壽命長等優(yōu)點。

 4、濾袋采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈濾料制作，它不但能提高過濾風速，降低設備運行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象?？筛鶕?jù)用戶需求提供高溫、中溫、常溫濾料和各種微孔覆膜濾料，以及各種防油、抗靜電等功能性國產(chǎn)、進口濾料。

 5、袋籠設計（圓形）堅固可靠，使用壽命長；模具化生產(chǎn)程度高，成型加工后進行去毛刺處理，并進行鍍鋅防腐處理?？筛鶕?jù)用戶需要提供不銹鋼袋籠。

 6、脈沖除塵器控制系統(tǒng)輔之差壓監(jiān)測裝置,達到了最優(yōu)化硬件配置，多年除塵產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，使我們編制程序時考慮問題更全面，更加切合實際。產(chǎn)品性能優(yōu)良，故障率低。

三、設備結(jié)構(gòu)   

DMC型脈沖噴吹除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)（支架），灰斗、箱體、上箱體、氣動系統(tǒng)、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況，配制星型卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。

四、工作原理 

1、過濾原理      

 含塵氣體由進風口進入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。          

2、清灰原理                        

 隨著過濾時間的延續(xù)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先第一噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間內(nèi)涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復過濾狀態(tài)。各噴吹管清灰依次進行，從第一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

3、粉塵收集

 經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中通過卸灰閥等排出